斜流风机/混流风机

介于轴流风机和离心风机之间的风机，斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。

结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检验。

主要用于矿井通风和隧道通风。

　　试验台具有良好的互换性，可以对不同类型和不同类型的风力发电机进行系列试验。如果拆下风扇和稳流管，也可以进行单风扇性能测试。调整风道末端锥度的位置可以改变风道阻力和流量测试台。有两个测试部分用于测量风扇的离心风扇类型和串联排气和全压和动压测试。 4-72No.4，轴流风机型号为SF3.5G-4，两台变频调速异步电机驱动的试验风机主要根据两个风机的额定流量和出风口面积选择，但没有特别考虑到电力。这项研究的压力相对较小。认为在测试条件下气体密度不会改变。测量点的动压和全压由YYT-200B斜管压力表测量。 N338智能数字速度改变了功率。在力矩和测试仪的测试中使用的公式是p/1声音2，pdn管道同一截面的不同测量点的动态压力，Pa p-one全压力平均值，Pa ，pn全压力不同同一截面的测量点，2测试结果和讨论2.1轴流式 - 离心式系列2个风扇串联，有风扇，二级风扇，轴流风机，第二级离心风机阶段风机系列简称轴向离心机系列，离心轴流系列是基于单机性能测试。对两个系列中的每一个进行了12种不同速度组合的性能测试，并绘制了单机和系列性能曲线。假如Zui后零碎设计预留20％的平安系数被以为是较理想的，那麼离心风机选型应选择风机操作点压力至多低于压力的15％，并同时预留10％的平安系数。

排风方向不同

轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度方向排风。

第二、安装难以程度不同

轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。

第三、风量和风压的不同

轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就一定使用离心风机。

第四、外观形状不同

轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。

第五、风机的电机连接方式不同

轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。

叶轮在平衡床上做动平衡配重，实际上是对叶轮的重心进行调整，使重心尽量处在轴线上。但在平衡床上做动平衡配重存在3点不足(无论是单面还是双面)：

　　1） 平衡床的转速一般只有几百转，与实际使用时有很大的差距；

　　2） 叶轮在平衡床做动平衡配重，受空气阻力的影响。如果是在真空和失重状态下做动平衡配重，叶轮的重心偏移量可以做得更小一些；

　　3） 动平衡方式的不同，使动平衡余量不同。如平衡床上是F型传动做的，风机可能是D型传动的。这样，叶轮的质心不可能完全在叶轮的几何圆心上。

1.2 气动干扰力

　　同样，由于制造误差和材料不均匀等原因,风机运行时，气流作用在各叶片及叶轮各部位的作用力就不一样，无法使它的合力等于零。这样,就产生了气动干扰力，主要有：

1.2.1 叶片的差异引起干扰力

　　叶轮在制造时是存在误差的,如各叶片的角度、方向、轮盘及轮盖的间隙都可能存在差异。由于生产上差异的存在，运行时各叶片所受到的气体反作用力之和不等于零，即∑F=F1+F2+F3+…+Fn≠0, 就产生了气动干扰力。